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液压系统故障

液压挖掘机系统中噪声产生原因及解决措施

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-1-10     浏览次数:    

液压挖掘机系统中噪声产生原因及解决措施


空气侵入液压系统(system)(Hydraulic systems)是产生噪声的主要原因。挖掘机掉速对挖掘机进行定期的车辆清洁,部件检查润滑以及对受损件的更换和维修等内容,主要的目的就是为了有效地挖掘机的工作效果和良好的技术状态,避免出现由于部件损耗而导致的故障发生,为人们的安全提供良好的保障。因为液压系统侵入空气时,在低压区其体积较大,当流到高压区时受压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,这种气泡体积的突然改变,产生“爆炸”现象,因而产生噪声,此现象通常称为“空穴”。针对这个原因,常常在液压缸上设置(set up)排气装置,以便排气。另外在开车后,使执行件以快速全行程往复几次排气,也是常用的方法;

  2、液压(hydraulic)泵或液压马达(motor)质量(Mass)不好,通常是液压传动中产生噪声的主要部分。液压泵的制造质量不好,精度(度)不符合技术要求,压力与流量(单位:立方米每秒)波动大,困油现象未能很好消除,密封不好,以及轴承(bearing)质量差等都是造成噪声的主要原因。

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在使用(use)中,由于液压泵(Hydraulic pumps)件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。面对上述原因,一是选择质量好的液压泵或液压马达(motor),二是加强维修和保养,例如若齿轮(Gear)的齿形精度(度)低,则应对研齿轮,满足接触面要求;若叶片泵有困油现象,则应修正配油盘的三角槽,消除困油;若液压泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,使轴向间隙在允许范围内;若液压泵选用不对,则应更换;
  3、溢流阀不稳定,如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞(dǔ sè)、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵,引起系统压力波动和噪声。对此,应注意清洗、疏通阴尼孔;对溢流阀进行巡查,如发现有损坏,或因磨损超过规定,则应及时修理或更换;
  4、换向阀调整不当,使换向阀阀芯移动太快,造成换向冲击,因而产生噪声与振动(vibration)。
在这种情况下,若换向阀是液压(hydraulic)换向阀,则应调整控制油路中的节流元件,使换向平稳无冲击。神钢挖掘机维修进行的修理,如对机器设备进行全部拆修和更换主要部件、配件。挖掘机开锅维修的旧车修理是在修理时对车上拆下的总成、组合件及件,凡能修复的,经修复后全部装回原车。在工作时,液压阀的阀芯(隶属阀体)支持在弹簧(Spring)上,当其频率(frequency)与液压泵(Hydraulic pumps)输油率的脉动频率或与其它振源频率相近时,会引起振动(vibration),产生噪声。这时,通过改变管路系统的固有频率,变动控制阀(Control valve)的位置(position )或适当地加蓄能器,则能防振降噪。
  5、机械振动(vibration),如油管细长,弯头多而未加固定,在油流通过时,特别是当流速较高时,容易引起管子抖动;电动机和液压(hydraulic)泵的旋转(rotate)部分不平衡,或在安装时对中不好,或联轴节松动等,均能产生振动和噪声。对此应采取的措施(指针对问题的解决办法)有:较长油管应彼此分开,并与机床壁隔开,适当加设支承管夹;调整电动机和液压泵的安装精度(度);重新安装联轴节,同轴
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