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液压系统故障

液压挖掘机系统噪音故障分析排除

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-1-10     浏览次数:    

液压挖掘机系统噪音故障分析排除


    挖掘(excavate)机维修|挖掘机修理|挖掘机憋车|维修挖掘机|管路噪声管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。

  溢流阀的噪声 溢流阀易产生高频(Induction Heating)噪声,主要是先导阀性能不稳定(解释:稳固安定;没有变动)所致,即为先导阀前腔压力(pressure)高频振荡引起空气振动(vibration)而产生的噪声。其主要原因有:

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  (1)油液中混入空气,在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时,应及时排尽空气并防止(fáng zhǐ)外界空气重新进入。  
  (2)针阀在使用过程(process)中因频繁(frequency)开启而过度磨损(部件失效的一种基本类型),使针阀锥面与阀座不能密合,造成先导流量不稳定、产生压力(pressure)波动而引发噪声,此时应及时修理或更换。日立挖掘机维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
  (3)先导阀因弹簧(Spring)疲劳变形造成其调压功能不稳定(解释:稳固安定;没有变动),使得压力波动大而引发噪声,此时应更换弹簧。 
  液压缸的噪声 
  (1)油液中混有空气或液压(hydraulic)缸中空(zhōng kōng)气未排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
  (2)缸头油封过紧或活塞杆(piston rod)弯曲(Bend),在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。 
  柱塞泵或马达的噪声  
  (1)吸空现象是造成液压(hydraulic)泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有:
  ①液压(hydraulic)泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空(zhēn kōng)度过高,使空气渗入。
  ②液压(hydraulic)泵、先导泵轴端油封损坏,或进油管密封(seal)不良,造成空气进入。挖掘机无力对挖掘机液压系统介绍得、系统、具体。比较详细地介绍了 液压系统中的泵、阀、马达、液压缸以及辅助元件的结构与工作原理,并详细地叙述了各部 件的拆卸和维修安装方法。在各机型中,还系统地介绍了电子控制系统和故障诊断与排除 方法。油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。 当液压泵工作(job)中出现较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发现问题及时处理(processing)。 
  (2)液压(hydraulic)泵内部元件过度磨损(部件失效的一种基本类型),如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵(Hydraulic pumps)内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统(system)变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。 
  (3)液压(hydraulic)泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。小松挖掘机维修修理的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程(process)中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统(system)带来较大噪声。
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